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基準選擇控制著合格電機的制造，這只是步。另一個非常重要的步驟是如何協(xié)助客戶完成電機的安裝和調(diào)試。電機的傳動方式主要有聯(lián)軸器傳動、皮帶傳動和齒輪傳動。不同的傳動方式在安裝過程中有不同的控制元件，但主要控制內(nèi)容是相似的。
在對接電機和設(shè)備的過程中，參考是基本、關(guān)鍵的要素。大多數(shù)情況下，電機的安裝參考由設(shè)備側(cè)提供，電機作為一個完整的部件集成到整個設(shè)備中。如有必要，要求在電機出廠時添加一個基準面以外的參考組合。安裝基準要有必要的機械強度，否則容易產(chǎn)生振動等不良影響。
當通過聯(lián)軸器驅(qū)動電機時，電機軸的中心線應(yīng)與設(shè)備軸的中心線重合，以保證驅(qū)動電機和被驅(qū)動設(shè)備的可靠性；安裝時，可通過直接或間接測量轉(zhuǎn)軸的徑向跳動來調(diào)整位置，調(diào)整精度的控制是根據(jù)設(shè)備和整個電機的控制標準進行的。如果電機軸或設(shè)備軸有一定的測量空間，可以直接測量；當由于鍵槽等其他因素而無法直接測量時，可以在聯(lián)軸器的適當位置進行測量。為了保證電機和設(shè)備之間的精確傳動，盡量選擇剛性聯(lián)軸器。
當電機采用皮帶傳動或齒輪傳動時，電機與被驅(qū)動設(shè)備的軸線應(yīng)平行，軸的徑向跳動也可用于控制。
電機及設(shè)備安裝時，電機腳孔可以限制電機的位移，但電機運行時，由于腳孔與緊固件之間的尺寸間隙，可能會發(fā)生沿電機軸線或離軸的位移；相對來說，軸向位移的可能性更大。因此，在調(diào)整電機安裝位置的前提下，特別是對于大型電機的磁中心線位置，需要對電機施加額外的軸向限位，通過增加限位塊可以防止電機運行時的位移不良。
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