7200GS設置為不帶速度傳感器的矢量控制模式（Sn-13=01: SL控制模式）。在執行次操作時，必須使用參數Sn-29的電動機參數自動測量電動機。用于自動測量電動機參數的參數（自動調整）功能，在第二次操作后無需進行電動機參數的自動測量，但是如果將SL控制模式切換到另一種控制模式（GP，PID或PG），則在切換時回到SL控制模式，必須再次執行電機參數的自動測量。

（1）SL控制模式相關參數

有關SL控制模式的參數設置，請參閱表2-19-87。

表2-19-87 SL控制模式相關的參數設置

功能參數

編號

名稱和描述LCD屏幕顯示

（中文版）

小設置

固定單位

設置范圍出廠

設置

訪問權限GPSLPIDPGV/F曲線Sn-02SL控制方式，V/F曲線

線為0F固定

請參閱Sn-02—0F0F○○○○和轉矩

檢測

的說明。 Sn-07可以使用第4位選擇

以及用于旋轉的電流或扭矩信號

。

即時檢測

請參閱Sn-07說明——00001211操作模式。

選擇類型6

Sn-09①多功能模擬輸出

（21）?（22）可以設置為輸出傳輸

瞬時信號

②減速時是否可以設置

滑差校正

①請參閱Sn-05，

Sn-09說明

請參閱②Sn-09說明

——0000123×模擬量輸入Sn-19Sn-19=0B，多功能

模擬量輸入16可用作扭矩

限制

Sn-19—00?FF00參見說明○○○參數識別Sn-29電機參數自動測量Sn-29=0

禁止自動測量

——0×○××—bn-08 *額定電動機轉差bn-08=1.7Hz

額定電動機轉差

0.1Hz0.0?20.0Hz 1.7Hz12××—Cn-09 *電機額定電流Cn-09=31A

電機額定電流

0.1A—31A○○○○—Cn-31 *電機線電阻（R1）Cn-31=0.308Ω

電機線電阻

0.001Ω0?65.535Ω0.308Ω○○○○—Cn-32 *電機漏感（Ls）Cn-32=5.54mH

電機的等效漏感

0.1mH0.00?

200.00mH

5.54mH1211—Cn-33扭矩極限Cn-33=150％

扭矩極限

1％0至200％150％1211-Cn-34 *電動機空載電流Cn-34=30％

電動機空載電流

1％0?99％30％○○××Cn-35滑差補償被延遲

inter

1次 Cn-35=0.2s

滑差補償時間延遲

0.1s0.0?25.5s0.2s12××

*感應電動機Y連接到等效模型參數。

（2）自動測量電機參數和用于無傳感器矢量控制的操作步驟

7200GS具有四種控制模式（GP: V/F控制，SL:無傳感器矢量控制，PID: PID節能）。

控制，PG: V/F + PG閉環控制），無傳感器矢量控制模式（SL模式），首先檢查變頻器容量和電機參數是否正確匹配。對于個操作，您需要首先自動測量電動機參數以獲得正確的電動機參數。自動測量電機參數的步驟如下：

1.自動測量電動機參數的操作步驟

（1）首先，檢查變頻器容量是否與電動機容量相同（相差不能超過2級），并斷開電動機的機械負載連接。變頻器和電機接線是否正確？

（2）確認沒有錯誤后，將變頻器數字操作器切換到PRGM模式。

（3）根據電動機銘牌上的標記輸入電動機額定電壓（Cn-03），額定滑差（bn-08）和額定電流（Cn-09）。

（4）設置電動機參數Sn-29的自動測量模式=1。

（5）將數字操作員設置為DRIVE模式，然后按鍵開始測量電動機參數。

（6）在通常情況下，電動機會在約20秒后停止并完成電動機參數自動測量。此時，您可以切換到PRGM模式，并檢查電動機接線之間的電阻（Cn）。 -31）。

（7）后，切換回正常操作模式（Sn-29=0設置），然后選擇DRIVE模式，然后按鍵在無傳感器矢量控制模式下正常工作。

2.無傳感器矢量控制特性調整

（1）如果電動機的實際速度低于設定的轉數，則可以適當增加電動機的額定轉差率（bn-08）。相反，如果電動機的實際轉速高于設定的轉數，則有一個可調的電動機額定轉差率（bn-08）。

（2）如果速度不穩定或負載慣性較大，則可以增加滑差補償延遲時間（Cn-35），如果負載慣性較小，則可以增大滑差補償延遲時間（Cn）。增加。 -35）可調-35）反應速度提高

（3）如果低速電動機轉矩不足，則可以設置高起動轉矩（Cn-02?Cn-08）的V/F曲線或增加轉矩補償增益（bn-07）。

:以上的電機參數自動測量是離線操作，次使用該系統時只需運行一次。在逆變器運行期間，逆變器本身會發生以下變化。檢測功能，自動更新以達到佳運行條件。

3.按鍵順序和數字操作員顯示，用于自動測量電動機參數

表2-19-88按鍵操作順序和指示

續表