溢流閥的系統壓力故障主要表現在以下三點，液壓馬達會告訴你：

1.系統壓力波動。

壓力波動的主要原因：

(1)壓力調節螺釘因振動使鎖緊螺母松動，導致壓力波動；

液壓油不干凈，有微小灰塵，使主閥芯滑動不靈活。因此產生不規則的壓力變化，有時閥門被卡住；

主閥芯滑動不良導致阻尼孔堵塞打開；

主閥芯錐面與閥座錐面接觸不良，未通過良好的研磨臺；

主閥芯阻尼孔過大，起不到阻尼作用；

先導閥定位彈簧彎曲，導致閥芯與錐形閥座接觸不良，磨損不均勻。

解決方法：

定期清洗油箱和管路，過濾進入油箱和管路系統的液壓油；

如果管道中有過濾器，應增加二次濾芯，或更換二次濾芯的過濾精度；拆卸清洗閥門部件，更換干凈的液壓油；

修理或更換不合格零件；

適當減小阻尼孔徑。

液壓系統

2.壓力突然上升。

壓力突然升高的原因：

(1)由于主閥芯零件對工作不敏感，突然卡在關閉狀態；

加工液壓元件存在精度低、裝配質量差、油污等原因。

先導閥閥芯與閥座結合面卡滯，無法分離，導致系統無法實現正常卸荷；調整彈簧彎曲“不要太強”。

解決方法：清洗主閥體，維修更換故障零件。

3.壓力突然下降。

壓力突然下降的原因：

主閥芯阻尼孔突然堵塞；

(2)主閥蓋墊片突然損壞；

主閥芯工作不靈敏，突然卡在開啟狀態。零件加工精度低、裝配質量差、油污等。

先導閥芯突然破裂；正極彈簧突然斷裂。

遙控口電磁閥電磁鐵突然斷電卸載溢流閥；遙控口管接頭突然沖口或管子突然斷裂。

解決方法：

(1)清洗液壓閥組件，如果閥組件堵塞，過濾油；

更換損壞的部件，修復故障零件，

檢查并排除電氣故障。