絕緣漆是電機等電氣產品生產加工中非常重要和關鍵的絕緣材料，尤其是在電機繞組的生產加工中。與低壓電機相比，高壓電機的線圈和繞組處理要求更為特殊。為了防止電機繞組在高壓下發生電腐蝕，從電磁線的選擇、線圈和繞組的加工、裝配過程中零部件的涂裝處理都有具體的方法和要求，其中電暈漆和高低電阻帶是常見的材料。

根據電阻率，防暈漆分為低阻防暈漆和高阻防暈漆，根據電阻變化有線性和非線性之分。高壓電機槽內采用低電阻防暈漆，抑制線圈表面與槽壁之間的電暈放電。高壓線圈末端采用高電阻非線性防暈漆，起到電位分布均勻的作用，防止缺口處電暈放電。

防暈漆可以直接涂在線圈表面，也可以涂在石棉帶或玻璃布帶上再包裹在線圈外層，或者涂在玻璃布帶上與主絕緣一次成型。

從粘度、固含量、表面電阻率、干燥時間、附著力和耐熱性等方面評價了防電暈涂料的性能。并根據具體用途和特性進行定性分類。

常用的防暈漆有低電阻環氧防暈漆、高電阻環氧防暈漆、涂層環氧酯低電阻防暈漆、涂層環氧酯高電阻防暈漆、改性聚酯低電阻防暈漆和改性聚酯高電阻防暈漆。其中，環氧耐電暈漆可在室溫下固化，漆膜堅硬、牢固、附著力強。主要用于高壓電動機和發電機棒的槽和端部的防暈處理。環氧酯防電暈漆具有良好的干燥性和附著力，用于中型高壓電動機和大型發電機線圈槽和端部的防電暈處理。本發明改性聚酯防暈漆具有良好的干燥性能和附著力，適用于6kV和10kV高壓電機線圈或棒的端部作為防暈材料。

當然，不同的廠家采用不同的電氣工藝，高、低阻條的工藝也很多。然而，在成品定子和定子表面涂覆防電暈涂料的措施正在進行中。

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