絕緣紙是電機(jī)繞組采用漆包線時(shí)常用的復(fù)合絕緣材料。這種材料由不同材質(zhì)的絕緣材料制成，用特殊膠水粘合，制成不同的絕緣等級(jí)和耐熱等級(jí)，以滿足不同性能要求的電機(jī)繞組的要求。

在電機(jī)繞組的制造過程中，絕緣紙主要用于繞組與鐵芯槽之間的絕緣，以及三相電機(jī)繞組的相間絕緣。在實(shí)際應(yīng)用中，絕緣紙根據(jù)實(shí)際絕緣要求切割成不同的形狀和尺寸。絕緣紙作為地與槽內(nèi)層之間的絕緣材料時(shí)，一般根據(jù)鐵芯的大小切成條狀，其尺寸應(yīng)滿足繞組絕緣和電氣間隙的基本要求。但絕緣紙作為三相電機(jī)的相間絕緣時(shí)，更多的是應(yīng)用到末端，其具體形狀是根據(jù)實(shí)際繞組絕緣要求來決定的。

電機(jī)繞組的復(fù)合絕緣材料，無論用作接地絕緣還是相間絕緣，都必須能夠承受電機(jī)運(yùn)行期間的對(duì)地隔離電壓和相間隔離電壓。為了確保絕緣性能要求不惡化，復(fù)合絕緣材料在電機(jī)繞組的生產(chǎn)和加工過程中不應(yīng)有分層和起泡等不良影響，并且必須能夠承受規(guī)定的電場(chǎng)沖擊。

除了絕緣材料本身的質(zhì)量水平外，電機(jī)生產(chǎn)加工工藝和質(zhì)量管理控制對(duì)絕緣材料的應(yīng)用效果也尤為關(guān)鍵，一些不良習(xí)慣或錯(cuò)誤可能導(dǎo)致電氣質(zhì)量問題：

（1）鐵芯質(zhì)量不佳導(dǎo)致的絕緣損壞。電機(jī)鐵芯槽不光滑或有異物，鐵芯槽口彈開嚴(yán)重，嵌線過程中野蠻操作可能導(dǎo)致絕緣層損壞和擊穿故障。

材料的寬度和長度對(duì)于槽中（2）槽絕緣尺寸不適宜導(dǎo)致的質(zhì)量問題。的絕緣非常重要。鐵芯槽的寬度部分和絕緣覆蓋條共同將電磁線包裹在槽內(nèi)，保證繞組和鐵芯絕緣隔離。絕緣紙必須伸出鐵芯的槽口，以保證繞組與地和異相繞組之間的電氣間隙和爬電距離符合要求。在實(shí)際操作中，絕緣材料尺寸不匹配導(dǎo)致的擊穿問題時(shí)有發(fā)生，尤其是人工操作的情況下，主要是人為因素造成的。

對(duì)于（3）端部絕緣常發(fā)生的問題。,的三相電機(jī)繞組，無論是定子繞組還是轉(zhuǎn)子繞組，端到端的絕緣都是非常重要的，尤其是少極電機(jī)，由于繞組跨度比較大，相對(duì)應(yīng)的相間絕緣面積也比較大，在繞組綁扎過程中，由于相間位移，異相繞組的絕緣效果變差，或者在綁扎過程中由于成型要求導(dǎo)致絕緣材料損壞，這也是造成相間絕緣失效的原因之一。

在電機(jī)繞組生產(chǎn)加工過程中，為了防止絕緣紙過大產(chǎn)生的噪音，往往會(huì)對(duì)絕緣紙進(jìn)行修整，但過度修整會(huì)導(dǎo)致異相繞組爬電距離不足。這個(gè)問題在繞組半成品試驗(yàn)和檢驗(yàn)試驗(yàn)中并不明顯，一旦電機(jī)投入使用，就會(huì)發(fā)生由此產(chǎn)生的相間絕緣問題。這個(gè)問題在2P電機(jī)的繞組中其實(shí)是相當(dāng)常見的。關(guān)于這方面，我們?cè)谠恼轮幸灿芯唧w的分析和改進(jìn)措施，這里不再贅述。

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