液壓系統管道的布置和設計步驟如下：

1.在管道布置設計和配管時，應根據液壓原理圖綜合考慮要連接的部件、液壓部件、管接頭和法蘭。

2.管道的敷設布置和走向應整齊一致，層次分明。盡量水平或垂直敷設管道，水平管道的不平行度應2/1000；垂直管道的垂直度應2/400。用水平儀檢查。

3.平行或交叉管道系統之間的間隙應大于10毫米。

4.管道的配置必須使管道、液壓閥和其他部件的組裝、拆卸和維護變得容易。系統中的任何管道或部件都應在不影響其他部件的情況下自由拆卸。

5.配管時，管道必須具有一定的剛性和抗振能力。管道支架和夾具應適當配備。彎管應在起點附近配備支架或管夾。管道不得直接焊接到支架或管夾上。

6.管道的重量不應由閥門、泵和其他液壓元件和附件承擔；重部件重量不應由管道支撐。

7.長管道必須采取有效措施，防止因溫度變化引起管道膨脹和收縮而產生應力。

8.使用的管材必須有明確的原始基礎材料，不允許使用不明材料的管材。

9、液壓系統管徑50毫米以下可用砂輪切割機切割。直徑大于50毫米的管道一般應通過機械加工進行切割。氣割時，需要通過機械加工關閉氣割引起的結構變化，同時將焊接坡口翻出來。除回油管外，壓力管道不允許用滾輪擠壓刀具切割。管子的切割面必須光滑，毛刺、氧化皮和熔渣必須清除。切割面應垂直于管道軸線。

液壓系統

10.當一條管線由多個管段和管件組成時，應依次逐個接管，并完成一個管段。組裝后，應配置以下部分，以避免一次焊接后的累積誤差。

11、為了減少局部壓力損失，管道各段應避免局部急劇膨脹或收縮和急劇彎曲。

12.與管接頭或法蘭連接的管道必須是直管，即該管道的軸線應與管接頭或法蘭的軸線平行重合。這條直線的長度應大于或等于管徑的2倍。

13.外徑小于30毫米的管道可采用冷彎法。當管材外徑為30 ~ 50 mm時，可采用冷彎或熱彎方法，當管材直徑大于50 mm時，一般采用熱彎方法。

14.軟管的應用僅限于以下場合：

(1)設備的可移動部件之間；

(2)便于更換更換零件；

抑制機械振動或噪聲的傳遞。

15、安裝軟管時一定要注意不要使軟管和接頭造成附加應力、扭曲、急劇彎曲、摩擦等不良工況。

在將軟管安裝到系統中之前，還應清潔內腔和接頭。