液壓系統(tǒng)管道的布置和設(shè)計(jì)步驟如下：

1.在管道布置設(shè)計(jì)和配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)液壓原理圖綜合考慮要連接的部件、液壓部件、管接頭和法蘭。

2.管道的敷設(shè)布置和走向應(yīng)整齊一致，層次分明。盡量水平或垂直敷設(shè)管道，水平管道的不平行度應(yīng)2/1000；垂直管道的垂直度應(yīng)2/400。用水平儀檢查。

3.平行或交叉管道系統(tǒng)之間的間隙應(yīng)大于10毫米。

4.管道的配置必須使管道、液壓閥和其他部件的組裝、拆卸和維護(hù)變得容易。系統(tǒng)中的任何管道或部件都應(yīng)在不影響其他部件的情況下自由拆卸。

5.配管時(shí)，管道必須具有一定的剛性和抗振能力。管道支架和夾具應(yīng)適當(dāng)配備。彎管應(yīng)在起點(diǎn)附近配備支架或管夾。管道不得直接焊接到支架或管夾上。

6.管道的重量不應(yīng)由閥門、泵和其他液壓元件和附件承擔(dān)；重部件重量不應(yīng)由管道支撐。

7.長管道必須采取有效措施，防止因溫度變化引起管道膨脹和收縮而產(chǎn)生應(yīng)力。

8.使用的管材必須有明確的原始基礎(chǔ)材料，不允許使用不明材料的管材。

9、液壓系統(tǒng)管徑50毫米以下可用砂輪切割機(jī)切割。直徑大于50毫米的管道一般應(yīng)通過機(jī)械加工進(jìn)行切割。氣割時(shí)，需要通過機(jī)械加工關(guān)閉氣割引起的結(jié)構(gòu)變化，同時(shí)將焊接坡口翻出來。除回油管外，壓力管道不允許用滾輪擠壓刀具切割。管子的切割面必須光滑，毛刺、氧化皮和熔渣必須清除。切割面應(yīng)垂直于管道軸線。

液壓系統(tǒng)

10.當(dāng)一條管線由多個(gè)管段和管件組成時(shí)，應(yīng)依次逐個(gè)接管，并完成一個(gè)管段。組裝后，應(yīng)配置以下部分，以避免一次焊接后的累積誤差。

11、為了減少局部壓力損失，管道各段應(yīng)避免局部急劇膨脹或收縮和急劇彎曲。

12.與管接頭或法蘭連接的管道必須是直管，即該管道的軸線應(yīng)與管接頭或法蘭的軸線平行重合。這條直線的長度應(yīng)大于或等于管徑的2倍。

13.外徑小于30毫米的管道可采用冷彎法。當(dāng)管材外徑為30 ~ 50 mm時(shí)，可采用冷彎或熱彎方法，當(dāng)管材直徑大于50 mm時(shí)，一般采用熱彎方法。

14.軟管的應(yīng)用僅限于以下場(chǎng)合：

(1)設(shè)備的可移動(dòng)部件之間；

(2)便于更換更換零件；

抑制機(jī)械振動(dòng)或噪聲的傳遞。

15、安裝軟管時(shí)一定要注意不要使軟管和接頭造成附加應(yīng)力、扭曲、急劇彎曲、摩擦等不良工況。

在將軟管安裝到系統(tǒng)中之前，還應(yīng)清潔內(nèi)腔和接頭。