電氣部分是電機(jī)產(chǎn)品必不可少的組成部分，涉及導(dǎo)電材料、導(dǎo)磁材料、絕緣材料和結(jié)構(gòu)件等。電機(jī)產(chǎn)品常見的電氣質(zhì)量故障有：地、匝間、三相電機(jī)相間絕緣、電阻不均、電流不均、繞組過熱、電機(jī)過載、質(zhì)量不對等。其中，接地、相間、匝間質(zhì)量故障基本可以歸結(jié)為絕緣處理問題；電阻不平衡、電流不平衡和缺相故障都可以歸結(jié)為繞組連接問題，而繞組過熱和過載故障可能與電機(jī)的制造工藝或?qū)嶋H使用有關(guān)。

01電機(jī)絕緣工藝和質(zhì)量控制

絕緣是電機(jī)可靠性的基礎(chǔ)。電機(jī)的絕緣包括電磁線、引線等導(dǎo)電材料的絕緣，以及生產(chǎn)加工中涉及的絕緣紙、絕緣管、絕緣漆、云母帶等增強(qiáng)絕緣材料。絕緣材料的耐熱等級是非常關(guān)鍵的性能指標(biāo)，應(yīng)與電機(jī)的溫升控制水平相匹配。

繞組匝間絕緣是指同相線圈中匝間的絕緣性能，軟繞組電機(jī)的匝間絕緣由電磁線的漆膜和浸漆工藝保證；裸銅線的匝間絕緣性能通過包裹絕緣層和浸泡烘烤工藝來保證。對于裸銅線的繞組，大多采用截面較大的型材，以匝數(shù)較少為基本特征，匝間絕緣的概率極小。高壓電機(jī)采用云母線和絲包絕緣電磁線，繞組匝間絕緣主要是自身的絕緣層，通過糊化和烘烤工藝加強(qiáng)絕緣。

對于不同類型電磁線的電機(jī)繞組，繞組加工和烘焙工藝控制直接關(guān)系到整體質(zhì)量水平。如何減少和消除繞組中的氣隙，限度地用絕緣材料填充所有間隙，并將其固定為一個整體，是提高電機(jī)絕緣性能和振動性能的關(guān)鍵。

而相間絕緣是指不同相繞組之間以及繞組與其相關(guān)元件之間的絕緣性能。絕緣材料的材質(zhì)、形狀和加工工藝，尤其是浸泡和烘烤過程的控制，綜合決定了電機(jī)的絕緣性能水平，包括運輸和裝配過程中的防護(hù)，是控制這類質(zhì)量問題的關(guān)鍵。

00-1010在電機(jī)的測試階段和運行過程中，不時會出現(xiàn)電流不均勻、電阻不均勻、斷相運行等質(zhì)量問題。原因基本上可以概括為繞組加工的連接性和對稱性。在制造過程中，電磁線的端部連接、繞組連接、繞組與引線的連接都是關(guān)鍵控制點，尤其是焊接工藝的可靠性對于控制此類問題非常重要。

justify">三相電機(jī)的缺相故障特征比較明顯，該類問題在原來的推文中有過詳細(xì)描述。該問題可能發(fā)生在電機(jī)的試驗階段，也可能發(fā)生在電機(jī)的運行階段，三相電機(jī)缺相運行時，同時伴有較大的、沉悶的電磁噪音，并會在很短時間內(nèi)導(dǎo)致電機(jī)繞組燒毀。

03繞組過熱和電機(jī)過載問題

因為繞組過熱或電機(jī)過載發(fā)生的故障，其特征表象相同，即全部繞組出現(xiàn)絕緣老化，甚至是整個繞組燒黑。電機(jī)產(chǎn)品先天性的溫升高會導(dǎo)致該問題，使用過程中運行條件不滿足導(dǎo)致電流大，也會導(dǎo)致該問題；當(dāng)電機(jī)產(chǎn)品頻繁起動、長期過載時，也會導(dǎo)致繞組燒毀。

非過載條件下電機(jī)繞組的發(fā)熱問題，可能與電機(jī)繞組的絕緣處理、通風(fēng)散熱、運行環(huán)境有關(guān)，應(yīng)對具體問題進(jìn)行具體分析和解決。

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