電氣部分是電機(jī)產(chǎn)品必不可少的組成部分，涉及導(dǎo)電材料、導(dǎo)磁材料、絕緣材料和結(jié)構(gòu)件等。電機(jī)產(chǎn)品常見(jiàn)的電氣質(zhì)量故障有：地、匝間、三相電機(jī)相間絕緣、電阻不均、電流不均、繞組過(guò)熱、電機(jī)過(guò)載、質(zhì)量不對(duì)等。其中，接地、相間、匝間質(zhì)量故障基本可以歸結(jié)為絕緣處理問(wèn)題；電阻不平衡、電流不平衡和缺相故障都可以歸結(jié)為繞組連接問(wèn)題，而繞組過(guò)熱和過(guò)載故障可能與電機(jī)的制造工藝或?qū)嶋H使用有關(guān)。

01電機(jī)絕緣工藝和質(zhì)量控制

絕緣是電機(jī)可靠性的基礎(chǔ)。電機(jī)的絕緣包括電磁線、引線等導(dǎo)電材料的絕緣，以及生產(chǎn)加工中涉及的絕緣紙、絕緣管、絕緣漆、云母帶等增強(qiáng)絕緣材料。絕緣材料的耐熱等級(jí)是非常關(guān)鍵的性能指標(biāo)，應(yīng)與電機(jī)的溫升控制水平相匹配。

繞組匝間絕緣是指同相線圈中匝間的絕緣性能，軟繞組電機(jī)的匝間絕緣由電磁線的漆膜和浸漆工藝保證；裸銅線的匝間絕緣性能通過(guò)包裹絕緣層和浸泡烘烤工藝來(lái)保證。對(duì)于裸銅線的繞組，大多采用截面較大的型材，以匝數(shù)較少為基本特征，匝間絕緣的概率極小。高壓電機(jī)采用云母線和絲包絕緣電磁線，繞組匝間絕緣主要是自身的絕緣層，通過(guò)糊化和烘烤工藝加強(qiáng)絕緣。

對(duì)于不同類型電磁線的電機(jī)繞組，繞組加工和烘焙工藝控制直接關(guān)系到整體質(zhì)量水平。如何減少和消除繞組中的氣隙，限度地用絕緣材料填充所有間隙，并將其固定為一個(gè)整體，是提高電機(jī)絕緣性能和振動(dòng)性能的關(guān)鍵。

而相間絕緣是指不同相繞組之間以及繞組與其相關(guān)元件之間的絕緣性能。絕緣材料的材質(zhì)、形狀和加工工藝，尤其是浸泡和烘烤過(guò)程的控制，綜合決定了電機(jī)的絕緣性能水平，包括運(yùn)輸和裝配過(guò)程中的防護(hù)，是控制這類質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵。

00-1010在電機(jī)的測(cè)試階段和運(yùn)行過(guò)程中，不時(shí)會(huì)出現(xiàn)電流不均勻、電阻不均勻、斷相運(yùn)行等質(zhì)量問(wèn)題。原因基本上可以概括為繞組加工的連接性和對(duì)稱性。在制造過(guò)程中，電磁線的端部連接、繞組連接、繞組與引線的連接都是關(guān)鍵控制點(diǎn)，尤其是焊接工藝的可靠性對(duì)于控制此類問(wèn)題非常重要。

justify">三相電機(jī)的缺相故障特征比較明顯，該類問(wèn)題在原來(lái)的推文中有過(guò)詳細(xì)描述。該問(wèn)題可能發(fā)生在電機(jī)的試驗(yàn)階段，也可能發(fā)生在電機(jī)的運(yùn)行階段，三相電機(jī)缺相運(yùn)行時(shí)，同時(shí)伴有較大的、沉悶的電磁噪音，并會(huì)在很短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致電機(jī)繞組燒毀。

03繞組過(guò)熱和電機(jī)過(guò)載問(wèn)題

因?yàn)槔@組過(guò)熱或電機(jī)過(guò)載發(fā)生的故障，其特征表象相同，即全部繞組出現(xiàn)絕緣老化，甚至是整個(gè)繞組燒黑。電機(jī)產(chǎn)品先天性的溫升高會(huì)導(dǎo)致該問(wèn)題，使用過(guò)程中運(yùn)行條件不滿足導(dǎo)致電流大，也會(huì)導(dǎo)致該問(wèn)題；當(dāng)電機(jī)產(chǎn)品頻繁起動(dòng)、長(zhǎng)期過(guò)載時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致繞組燒毀。

非過(guò)載條件下電機(jī)繞組的發(fā)熱問(wèn)題，可能與電機(jī)繞組的絕緣處理、通風(fēng)散熱、運(yùn)行環(huán)境有關(guān)，應(yīng)對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行具體分析和解決。

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